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El casting de inversión es un tipo de proceso de casting. Algunas personas lo llaman "casting de cera perdido" o "casting de precisión". También se puede decir que es un casting especial mejorado del casting ordinario. Su precisión y acabado superficial son más altos que la fundición ordinaria es mucho más alta. En algunos lugares donde los requisitos de precisión no son muy altos, se pueden usar y ensamblarse los moldes de inversión directamente. Incluso en algunas posiciones que requieren un ensamblaje preciso, podemos cumplir con los requisitos requeridos a través del mecanizado CNC secundario local del producto, lo que puede reducir el costo del producto. A continuación se muestran algunos de los castings de inversión que hemos hecho.

Metal Casting

SCZY comprometido con la producción de acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación y cobre y otras piezas de fundición de metal, y también proporciona un mecanizado CNC secundario de seguimiento profesional (para lugares con requisitos de alta precisión y fundición directa no puede cumplir con los requisitos) y varias superficies tratamientos, etc. Nuestra precisión de las piezas de fundición de inversión alcanza CT4-6, acabado superficial RA.1.6 ~ 3.2 μm y el grosor de la pared puede alcanzar 0.5 mm. Nuestro equipo de ingeniería de alta calidad y su equipo de inspección de calidad garantizan una excelente calidad del producto y entrega de tiempo. Estaríamos encantados de proporcionar una cotización gratuita para su próximo proyecto.


Proceso de casting de inversión de precisión de SCZY

Nuestro proceso de fundición de inversión de precisión se realiza a través de 48 procesos, incluido el diseño del producto, abrir un moho, inyección de cera, inspección de moho de cera, ensamblaje de cera, en el gancho, limpieza de moho de cera, recubrimiento de lodo (se divide en una lechada fina y una suspensión gruesa, solo Un día haz un paso. Necesita repetir 7 veces) para hacer un molde de concha, secado al aire y despeguado en la sala de suspensión, coloque el molde de concha en un horno de tostado y quemarlo a unos 1200 ℃ ℃ ℃ sm ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ , agregue materiales auxiliares y luego vierta el acero fundido preparado en el tostado en el buen molde de concha, una serie de procesos de postprocesamiento como enfriamiento natural, extracción de concha, voladura de disparo, cortes grandes, molienda, limpieza de arena, remojo, arena acidal explosión, inspección y reparación de calidad, lavado blanco, embalaje, etc., hasta que los productos ásperos calificados   esta completado.

Investment Casting Services

¿Qué es el casting de inversión?
Casting de inversiones también conocido como "Casting de cera perdido" y "Casting de precisión". La fundición de inversión generalmente se refiere a hacer patrones de materiales de cera fusibles, recubrir varias capas de materiales refractarios en la superficie del patrón para hacer una cáscara y luego derretir el patrón y descargar la carcasa, para obtener un molde sin una superficie de separación. El esquema de fundición que se puede llenar con arena después de verter después del asado a alta temperatura. Dado que los patrones están ampliamente hechos de materiales ceros, el casting de inversión a menudo se conoce como "fundición de cera perdida". La forma de las fundiciones de inversión es generalmente más complejo, el diámetro mínimo del orificio que se puede fundir en la fundición puede alcanzar 0.5 mm, y el grosor mínimo de la pared de la fundición es de 0.5 mm. En la producción de piezas de fundición de inversión, algunas partes que se componían originalmente de varias piezas se pueden diseñar en piezas integrales cambiando la estructura de las piezas y directamente expulsadas por la fundición de inversión, para ahorrar horas de procesamiento y el consumo de materiales metálicos, y Haga que la estructura de las piezas sea más razonable. El peso de las piezas de fundición de precisión es principalmente de cero a docenas de ganado (desde unos pocos gramos hasta más de diez kilogramos, generalmente no más de 25 kilogramos), y es más problemático producir piezas fundidas pesadas por casting de inversión.
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